Końcowe przerywacze płomienia typ Tornado

Nowa generacja

Dotychczas rozpowszechniona technologia budowy jednostek filtra płomienia oparta na krążkach tworzonych z dwóch zwijanych metalowych taśm – prostej i profilowanej – została zastąpiona przez znacznie prostszy w eksploatacji i efektywniejszy system TORNADO eliminujący wiele problemów eksploatacyjnych w odniesieniu do technologii przerywaczy z jednostkami filtra płomienia ze zwijanych krążków.

Grupa WOLFF
BARTŁOMIEJ BORZDZIŁOWSKI- jestem do Twojej dyspozycji

Odpowiem na pytania odnośnie: oferty, specyfikacji technicznej, dostawy, montażu
Nie odbieram? Kliknij!
Prawdopodobnie w tym momencie jestem na spotkaniu lub w trasie. Proszę wyślij SMS lub e-mail - na pewno odpowiem,
lub zostaw swój numer, abym mógł oddzwonić

    Końcowe przerywacze płomienia deflagracji z jednostką filtra płomienia typu TORNADO, zabezpieczające instalacje przed przedostaniem się płomienia z atmosfery otaczającej do wnętrza aparatów i urządzeń, są dostępne jako niezależne urządzenia z odpowiednią certyfikacją lub mogą być zintegrowane z zaworami oddechowymi jako jedno certyfikowane urządzenie.

    Przerywacze płomienia certyfikowane dla ochrony przed spalaniem długotrwałym, z jednostką filtra płomienia typu TORNADO, chronią instalacje i aparaty procesowe przed przedostaniem się płomienia w przypadku zapłonu mieszaniny palnej z powietrzem i wystąpienia płomienia podsycanego przez ciągły dopływ gazu lub palnych oparów.

    Przerywacze płomienia certyfikowane jako urządzenia chroniące przed deflagracją lub detonacją rozprzestrzeniającą się wewnątrz rurociągu, zintegrowane z zaworem lub typu in-line z jednostką filtra płomienia typu TORNADO, są wciąż w fazie testów i rozwoju, a uzyskane jak dotąd bardzo obiecujące wyniki wskazują, iż będą to produkty o równie wielu zaletach jak końcowe przerywacze płomienia.

    • Olbrzymia redukcja oporów przepływu/spadków ciśnienia niemal we wszystkich aplikacjach
    • Łatwiejszy montaż/demontaż bez ryzyka uszkodzenia elementów
    • Wyższy poziom bezpieczeństwa eksploatacji poprzez wykluczenie błędów wynikających z niewłaściwego złożenia elementów krążkowej jednostki filtra płomienia
    • Redukcja możliwości gromadzenia się zanieczyszczeń wewnątrz prześwitów jednostki filtra płomienia oraz blokowania prześwitów
    • Uproszczona procedura czyszczenia oraz możliwość usunięcia 100% zanieczyszczeń
    • Mniejsze gabaryty oraz niższa masa przerywaczy
    • Ograniczenie liczby wymaganych części zamiennych
    • Niższy koszt

    Dobór przerywacza płomienia pod kątem charakterystyki potencjalnego wybuchu należy rozpocząć od określenia odcinków rurociągu, w których będziemy mieli do czynienia odpowiednio z deflagracją, detonacją oraz detonacją niestabilną. Następnie należy zweryfikować, który z odcinków, z technicznego oraz ekonomicznego punktu widzenia, będzie optymalny dla montażu zabezpieczenia. Przykładowo montaż tańszego przerywacza płomienia w miejscu trudno dostępnym szybko wygeneruje dodatkowe koszty podczas przeglądów i serwisów. Takie rozwiązanie może mieć również wpływ na częstotliwość i jakość wspomnianych prac, co przełoży się na poziom bezpieczeństwa instalacji.

    W przypadku złożonych instalacji dobrą praktyką jest przeprowadzenie audytu, który wskaże optymalne rozwiązania z uwzględnieniem pozostałych, równie ważnych parametrów pracy przerywaczy płomienia, takich jak: ciśnienie, temperatura medium, grupa wybuchowości mieszaniny palnej, średnica i geometria rurociągu.

    Błędny dobór zabezpieczeń procesowych, nieuwzględniający wspomnianych wyżej parametrów, jest częstym zjawiskiem spotykanym w przemyśle na całym świecie, zaś naszym celem jest wyeliminowanie tego typu ryzyka już na etapie poprawnego doboru typu i rodzaju zabezpieczenia. Należy pamiętać, że jeżeli chodzi o przerywacze ognia, parametry techniczne dobierane są indywidualnie do danej aplikacji. W każdym przypadku prosimy o kontakt z inżynierem sprzedaży.

    W przypadku przerywaczy ognia parametry techniczne dobierane są indywidualnie do danej aplikacji. W celu dobrania właściwego zabezpieczenia skontaktuj się z inżynierem odpowiedzialnym za tę grupę produktów.

    • Zakres dostępnych średnic: od DN25 do DN600 (większe wymiary dostępne na zamówienie)
    • Zakres dostępnych temperatur roboczych: od -60°C do 200°C
    • Zakres dostępnych ciśnień roboczych: od 1,1 bar abs do 1,5 bar abs (dla niektórych wykonań aż do 5 bar abs)
    • Dostępna certyfikacja dla grup wybuchowości: IIA, IIB3, IIC

    Dostarczamy odpowiednie rozwiązania do wszystkich aplikacji związanych z transportem i magazynowaniem palnych cieczy i gazów. Przykładowe obszary zastosowań:

    • Dopalanie termiczne
    • Instalacje hermetyzacji oparów
    • Instalacje oczyszczania ścieków
    • Terminale przeładunkowe ropy i gazu
    • Niskociśnieniowe zbiorniki magazynowe
    • Instalacje chemiczne oraz petrochemiczne
    • Platformy wydobywcze oraz kopalnie ropy i gazu
    • Spusty
    • Silniki spalinowe
    • Pompy próżniowe
    • Instalacje biopaliw
    • Kopalnie paliw stałych
    • Wentylatory oraz dmuchawy
    • Analizatory gazu, kalorymetry

    Przerywacze płomienia są skonstruowane, testowane i certyfikowane przez Jednostki Notyfikowane według normy EN ISO 16852 zgodnie z wymogami Dyrektywy ATEX 94/9/EC. Przerywacze płomienia spełniają również wymogi Dyrektywy PED 2014/68/UE.

    • Wykonanie niezbędnych obliczeń
    • Dobór oraz dostawa właściwego rozwiązania
    • Montaż oraz serwis

    Zainteresowała Cię powyższa tematyka?

    Grupa WOLFF
    BARTŁOMIEJ BORZDZIŁOWSKI- jestem do Twojej dyspozycji

    Odpowiem na pytania odnośnie: oferty, specyfikacji technicznej, dostawy, montażu
    Nie odbieram? Kliknij!
    Prawdopodobnie w tym momencie jestem na spotkaniu lub w trasie. Proszę wyślij SMS lub e-mail - na pewno odpowiem,
    lub zostaw swój numer, abym mógł oddzwonić

      lub wyślij do nas zapytanie

        Temat wiadomości

        Imię i nazwisko (wymagane)

        Nazwa firmy (wymagane)

        E-mail firmowy (wymagane)

        Telefon firmowy (wymagane)

        Treść wiadomości

        Załącz plik