Konsza do produkcji czekolady

Dostarczamy kompletne linie do produkcji czekolad, a także poszczególne elementy instalacji jak konsza, czy także młyny kakao czy cukru. Dostarczane instalacje są kompaktowe, co oznacza że praktycznie cały proces wyrobu czekolady realizowany jest w jednym urządzeniu. Z kolei młyny mogą pracować jako samodzielne urządzenia.

Przykładowe urządzenie do produkcji czekolady

Konsza do produkcji czekolady

Proces produkcji czekolady ChocoEasy składa się z następujących etapów:

  • magazynowanie i mielenie wstępne cukru, mleka w proszku,
  • topienie i magazynowanie miazgi kakaowej i masła kakaowego,
  • konszowanie na sucho oraz na mokro,
  • rafinacja (mielenie cząstek kakao i cukru). 

Mielenie wstępne cukru czy mleka w proszku odbywa się w młynie uniwersalnym. Młyn uniwersalny (krzyżowo-bijakowy) rozdrabnia cząstki produktu do oczekiwanego rozmiaru.

Roztapianie miazgi kakaowej i masła kakaowego odbywa się równocześnie ze wstępnym mieleniem proszków. Roztopione składniki pompowane są do zbiorników magazynowych z mieszadłem, które pomaga uzyskać jednorodność masy kakaowej.

Konszowanie na sucho jest najważniejszym etapem produkcji czekolady. Ten etap decyduje o jakości, smaku i właściwościach topnienia czekolady.

Konszowanie (zarówno na sucho jak i na mokro) odbywa się w specjalnej poziomej konszy z podwójną ścianką umożliwiającą grzanie i chłodzenie. Do konszy doprowadza się wstępnie zmielone produkty sypkie oraz część roztopionych produktów płynnych. Poziome mieszadło w konszy zapewnia dokładne wymieszanie składników. Co ważne, taki sposób prowadzenia procesu pozwala na mniejszą zawartość tłuszczu podczas konszowania. Dzięki niższej zawartości tłuszczu osiąga się optymalne przenoszenie aromatów kakaowych do cukru, skraca się czas konszowania oraz zużywa się mniej energii. Usunięcie gorzkich aromatów oraz rozwój smaku przebiega wyjątkowo wydajnie dzięki intensywnemu doprowadzaniu gorącego powietrza.

Po etapie konszowania na sucho następuje konszowanie na mokro. Do konszy dodaje się masło kakaowe, lecytynę oraz inne składniki według przepisu. Konsza zostaje ochłodzona zaś masa czekoladowa zostaje wymieszana. Proces konszowania na mokro trwa do momentu osiągnięcia pożądanego smaku i aromatu czekolady. W odróżnieniu od tradycyjnego procesu produkcji czekolady, w procesie ChocoEasy etapy konszowania na mokro oraz rafinacji przebiegają w tym samym czasie. Zamiast młynów pięciowalcowych, wykorzystuje się poziome młyny perełkowe LME. W cyrkulacyjnym procesie młyn perełkowy zapewnia stały przepływ produktu i stopniowe zmniejszanie rozmiaru cząstek kakao, cukru czy mleka w proszku przy utrzymaniu stałej temperatury. Dodatkowo młyn perełkowy LME wyposażony jest w opatentowany, wysokowydajny system separacji mielników. Ten system separacji pozwala na osiągnięcie dużych wydajności młyna bez blokowania sita czy przegrzania czekolady. Ze względu na równoczesne prowadzenie konszowania na mokro i rafinacji, proces ChocoEasy umożliwia dokładne ustawienie pożądanego rozdrobnienia i jakości.

ChocoEasy – konszowanie czekolady

Czas trwania całego procesu produkcji czekolady zależy od pożądanego rozdrobnienia (cząstki powyżej 30 μm są wyczuwalne na języku) i początkowej wielkości cząstek.

Linie do produkcji czekolady »

Potrzebujesz więcej informacji lub ofertę? Skontaktuj się ze mną.

Grupa WOLFF
KRZYSZTOF WNĘK - jestem do Twojej dyspozycji
+48 51* *** ***   - pokaż numer
 k.wn***@***  - pokaż email

Odpowiem na pytania odnośnie: oferty, specyfikacji technicznej, dostawy, montażu
Nie odbieram? Kliknij!
Prawdopodobnie w tym momencie jestem na spotkaniu lub w trasie. Proszę wyślij SMS lub e-mail - na pewno odpowiem,
lub zostaw swój numer, abym mógł oddzwonić



 

 
 

Wyślij do nas zapytanie ofertowe

Temat wiadomości

Imię i nazwisko (wymagane)

Nazwa firmy (wymagane)

E-mail firmowy (wymagane)

Telefon firmowy (wymagane)

Treść wiadomości

Załącz plik

Kontakt


Zainteresował Cię ten produkt?
Potrzebujesz dodatkowych informacji lub ofertę? Napisz do nas lub zadzwoń.


+48 12 2*** *** - pokaż numer
in***@****** - pokaż email