Wykrywanie i gaszenie iskier oraz gorących cząstek

Zagrożenia:

Procesy suszenia, mielenia i granulacji pelletu przekształcają często dość wilgotną masę organiczną w suchy pellet. Suche i gorące środowisko, w którym powstaje również zapylenie, stwarza ryzyko nie tylko pożaru, ale i wybuchu. Niejednokrotnie wymagane jest zastosowanie jednostek odpylających, których zadaniem jest wyfiltrowanie pyłu z procesu. Detekcja i wykrywanie iskier działa prewencyjnie i zapobiega takim zagrożeniom jak np.:

• przedostanie się iskier i gorących cząstek do komory suszarni na początku procesu, lub do chłodnicy pelletu na końcu procesu pelletyzacji, co może spowodować wybuch pyłu drzewnego (lub innego pyłu organicznego powstałego przy produkcji pelletu)
• dostanie się iskier lub gorących cząstek do jednostki filtracyjnej, gdzie występuje atmosfera wysokiego zapylenia niejednokrotnie będąca w granicach wybuchowości pyłu – w efekcie może dojść do wybuchu pyłu i rozległego pożaru.

W przypadku firm energetycznych (i innych przemysłowych odbiorców pelletu) gaszenie iskier zapobiega sytuacjom, które wielokrotnie doprowadziły do pożarów pelletu przechowywanego w silosach na skutek przedostania się kanałami transportowymi gorących cząstek lub iskier wraz z pelletem.

Rozwiązania:

Zaprojektujemy i dostarczymy system detekcji i gaszenia iskier o najlepszym na rynku stosunku ceny do jakości, ponieważ w stosunku do rozwiązań konkurencyjnych:

• wymaga zastosowania do 50% mniej czujników = niższe koszty
• przy montażu użyjemy od 4 do 7 razy mniej kabli = niższe koszty
• umożliwia zamianę gaszenia wodą na zasuwę, diverter lub CO2 = uniwersalność w zgodzie z wymaganiami ubezpieczycieli
• pozwala wpiąć do systemu różne dodatkowe czujniki (w branży drzewnej co drugi pożar jest wywołany przegrzanym urządzeniem)

Stałe urządzenia gaśnicze

Zagrożenia:

Każdy proces technologiczny związany z przetwarzaniem produktów łatwopalnych jest obarczony ryzykiem zapłonu. Możemy wymienić wiele przykładowych źródeł zapłonu. Przykładowo:

• samozapłon materiałów składowanych wewnątrz hal produkcyjnych,
• dostarczenie do procesu mielenia materiału z kawałkami metali,
• przedostanie się iskier i gorących cząstek do procesu odpylania,
• usterki mechaniczne maszyn, w których dochodzi do wzrostu temperatury materiału – np. w suszarniach, młynach, czy podczas granulacji itp.

Rozwiązania:

Zaprojektujemy i dostarczymy instalacje zraszaczowe lub tryskaczowe wraz z konieczną infrastrukturą (np. pompownie). Unikniesz strat pożarowych, które niejednokrotnie w polskich zakładach sięgały nawet 2 mln PLN. Niezależnie gdzie wystąpi zarzewie pożaru, będziesz w stanie go szybko wykryć i uruchomić instalację gaśniczą. Co istotne, jeśli do produkcji pelletu korzystasz z biomasy zakwalifikowanej jako odpad, podlegasz obowiązkowi montażu stałego urządzenia gaśniczego zgodnie.

ATEX: Zapobieganie wybuchowi i minimalizacja skutków wybuchu pelletu

Zagrożenia:

Dochodzenia w zakładach, w których doszło do wybuchu pelletu wskazały m.in. na następujące braki i niedopatrzenia:

• pył zalegający na urządzeniach oraz różnego typu konstrukcjach (brak regularnego sprzątania hali np. z wykorzystaniem centralnego odkurzania – jest to wymóg wynikający z dyrektywy ATEX),
• brak systemów izolacji wybuchu na kanałach łączących aparaty (wybuch, do jakiego dochodzi w jednym aparacie, ma tendencje do przenoszenia się poprzez przesypy i kanały na sąsiednie aparaty. Taka sytuacja prowadzi do wybuchu wtórnego, którego siła może być znacznie wyższa niż wybuchu pierwotnego),
• brak wydajnej i zabezpieczonej przed wybuchem instalacji odpylania,
• źle zaprojektowane kanały transportujące materiał pod względem uzyskania wystarczającej wytrzymałości na przewidywalne ciśnienie wybuchu.
• jeśli aparaty i urządzenia były zabezpieczone np. panelami dekompresyjnymi, to najczęściej były one źle dobrane i nieprawidłowo zamontowane, przez co nie spełniały one swojej roli.

Rozwiązania:

Oferujemy pełne spektrum działań od Audytu ATEX (czyli określenie zagrożenia, które występuje u Ciebie na terenie zakładu), przez opracowanie koncepcji ochrony po zaprojektowanie, dostawę, montaż i serwis kompleksowych systemów ochrony przeciwwybuchowej. Wykonamy także całą niezbędną dokumentację ATEX.

Przewodnik ATEX – czyli ochrona przed wybuchem w praktyce

Nic nie uczy tak dobrze, jak praktyka podana w przystępny sposób. Dlatego zamieściliśmy w nim porady ekspertów oraz filmy wraz ze szczegółowymi opisami, które przedstawiają przyczyny i skutki rzeczywistych wybuchów w przemyśle. Przedstawione przypadki dotyczą zarówno pyłów, jak również gazów i par cieczy, dlatego możesz z nich czerpać niezależnie w jakiej branży pracujesz. Ucz się na czyichś błędach.

Jak przekonać zarząd do poprawy bezpieczeństwa wybuchowego

Nasze doświadczenie wskazuje, że firmy zaczynają się interesować bezpieczeństwem wybuchowym, kiedy „coś się wydarzy”. Z naszą wiedzą będziesz w stanie posłużyć się takimi argumentami w rozmowach z zarządem, które pozwolą zareagować w porę i nie narazić firmy na przykre konsekwencje.

Przewodnik ATEX – czyli ochrona przed wybuchem w praktyce

Nic nie uczy tak dobrze, jak praktyka podana w przystępny sposób. Dlatego zamieściliśmy w nim porady ekspertów oraz filmy wraz ze szczegółowymi opisami, które przedstawiają przyczyny i skutki rzeczywistych wybuchów w przemyśle. Przedstawione przypadki dotyczą zarówno pyłów, jak również gazów i par cieczy, dlatego możesz z nich czerpać niezależnie w jakiej branży pracujesz. Ucz się na czyichś błędach.