GRUPA WOLFF od 20 lat dostarcza szeroką paletę rozwiązań służących do ochrony urządzeń oraz instalacji procesowych przed zniszczeniem, w wyniku niekontrolowanego wzrostu lub spadku ciśnienia w układzie. Jednym z podstawowych zabezpieczeń tego typu są płytki bezpieczeństwa. Urządzenia te pełnią analogiczną rolę jak zawory bezpieczeństwa, z tą różnicą, iż po zadziałaniu należy je wymienić.
Z drugiej strony, ze względu na prostszą konstrukcję, płytki bezpieczeństwa są znacznie tańsze od zaworów. Co ważne, płytki bezpieczeństwa mogą być stosowane samodzielnie lub w kombinacji z zaworem bezpieczeństwa. W przypadku zestawu płytka-zawór rola płytki polega na ochronie zaworu przed korozyjnym wpływem środowiska pracy i zanieczyszczeniami. Rozwiązanie to pozwala zastosować tańszy zawór o niższej klasie wykonania materiałowego. Oferowane przez GRUPĘ WOLFF płytki bezpieczeństwa charakteryzuje pełna szczelność, odporność na wahania ciśnienia w układzie oraz długi czas bezawaryjnej pracy.
Jednowarstwowe płytki bezpieczeństwa stosowane są głównie w wypadku prostych aplikacji oraz średnich i wysokich ciśnień rozerwania. Płytki te zostały zaprojektowane w taki sposób, aby ciśnienie rozerwania stanowiło wypadkową doboru właściwej grubości i wytrzymałości użytego materiału w zależności od temperatury.
Trójwarstwowe płytki bezpieczeństwa w większości przypadków stosuje się dla niskich, średnich oraz wysokich ciśnień pracy. Specjalne punkty rozerwania, które są nacięte laserowo, zapewniają dużą dokładność zadziałania płytki i w połączeniu z membraną uszczelniającą gwarantują określony poziom ciśnienia rozerwania. W przypadku bardzo wysokich ciśnień rozerwania stosuje się płytki z nacięciem gwieździstym, co zapewnia brak fragmentacji po zadziałaniu. Zintegrowane wzmocnienie gwarantuje pełną odporność na działanie próżni, niezależnie od rozmiaru płytki.
Innowacyjne płytki bezpieczeństwa o opatentowanej konstrukcji, które przeznaczone są do ochrony aparatów ciśnieniowych, rurociągów, butli gazowych, reaktorów, a także różnego typu zbiorników, przed nadmiernym nad- oraz podciśnieniem. Płytki te posiadają gładką powierzchnię procesową (bez nacięć, wgnieceń i niedoskonałości), co sprawia, że doskonale nadają się do zastosowań sanitarnych w przemyśle spożywczym, biotechnologicznym i farmaceutycznym.
Płytki bezpieczeństwa o odwróconym kształcie z całkowicie gładką powierzchnią od strony procesu stanowią idealne rozwiązanie dla przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego, spożywczego oraz kosmetycznego. Konstrukcja płytek umożliwia ich szybki, a zarazem łatwy montaż w standardowych typach przyłączy rurowych bez konieczności weryfikacji momentu dokręcającego oraz pozwala na pracę z ciśnieniami, których wartość sięga 98% wartości ciśnienia rozerwania. Z płytką zintegrowane jest typowe dla przyłączy typu tri-clamp uszczelnienie z PTFE, które w razie potrzeby może zostać wymienione bez konieczności wymiany całej płytki.
Płytki bezpieczeństwa dwustronnego działania dzięki swej unikatowej konstrukcji zastępują dwie standardowe płytki. Co ważne, oferowane urządzenie może posiadać różne wartości ciśnienia otwarcia dla nad- i podciśnienia.
Głowice służą do bezproblemowego montażu płytek bezpieczeństwa przy użyciu połączenia kołnierzowego, spawanego lub skręcanego. Rozwiązanie to zapewnia wysoką szczelność układu, prawidłową pracę płytki oraz długą żywotność. Głowice umożliwiają również podłączenie elementów, które ogrzeją lub schłodzą płytkę (np. w przypadku substancji, które mogą ulegać polimeryzacji, co prowadzi do obklejania płytek itp.).
Urządzenia służące do sygnalizacji zadziałania płytki mogą być wykonane jako dodatkowy element do zabudowy wraz z płytką oraz głowicą (zamiast uszczelki, z możliwością wymiany) lub jako zintegrowane urządzenie sygnalizacyjne (trwale połączone z płytką). Każdy z rodzajów sygnalizacji należy podłączyć do systemu DCS poprzez barierę iskrobezpieczną.
