Zaciski uziemiające

Grupa WOLFF Krzysztof Szopa
Krzysztof Szopa – jestem do Twojej dyspozycji

Odpowiem na pytania odnośnie: oferty, specyfikacji technicznej, dostawy, montażu

Nie odbieram? Kliknij! Prawdopodobnie w tym momencie jestem na spotkaniu lub w trasie. Proszę wyślij SMS lub e-mail – na pewno odpowiem, lub zostaw swój numer, abym mógł oddzwonić

    Projekt

    Projekt

    Dostawa

    Dostawa

    Montaż

    Montaż

    Uruchomienie

    Uruchomienie

    Serwis

    Serwis
    Klamra uziemiająca

    Klamry uziemiająca z niezwykle twardymi i ostrymi zębami z węglika wolframu – jednego z najtwardszych przewodzących materiałów na ziemi – gwarantują bardzo pewne połączenie z uziemianym obiektem, nawet jeśli jest on pokryty warstwą farby, laminatu, żywicy, zanieczyszczeń czy rdzy.

    Zastosowanie

    • uziemianie beczek, zbiorników IBC, pojemników
    • uziemianie cystern samochodowych i kolejowych (współpraca z systemem kontroli uziemienia)
    • uziemianie worków BIG-BAG typu C

    Certyfikaty i zgodność

    Klamra uziemiająca z certyfikatem ATEX
    Uziemienie z certyfikatem FM
    Uziemienie z certyfikatem IECEx
    Norma PN-EN 13463

    Przykładowe zastosowania

    Testy niszczące

    Co się stanie, gdy w ostry jak igła ząb klamry uziemiającej uderzymy z całej siły młotkiem?

    Klamra uziemiająca

    Klamra uziemiająca

    Bardzo wytrzymała, solidna klamra uziemiająca o dużej sile nacisku zębów, którą jednocześnie bez problemu ściśniesz jedną ręką.

    Materiał wykonania klamryStal nierdzewna 304
    Materiał wykonania zębów klamryWęglik wolframu (jeden z najtrwalszych materiałów przewodzących)
    Montaż zębów klamryW bloku ze stali nierdzewnej dla zapewnia najwyższej stabilności
    Materiał wykonania zębów sprężynyStal nierdzewna 302
    Możliwość wymiany zębówTak (wydłuża to żywotność klamry do nawet kilkunastu lat)
    Temperatura pracyOd -40 do +60°C
    Wymiary:Duża klamra (VESX90): 240 mm x 105 mm x 33 mm; rozwarcie szczęk: 40mm
    Mała klamra (VESX45): 120 mm x 65mm x 25 mm; rozwarcie szczęk: 15mm
    Certyfikat ATEXEx II 1 GD T6 (zgodnie z EN 13463-1 : 2009)
    Certyfikat FM GlobalNumer certyfikatu zgodności: 3046346
    Certyfikat IECExIECEx Ex h IIC T6 Ga
    Ex h IIIC T85°C Da
    Ta = -40°C to +60°C
    IECEx EXV 20.0033
    Zęby klamry uziemiającej

    Zęby z najtwardszego materiału na ziemi

    Węglik wolframu to jeden z najtwardszych przewodzących materiałów na ziemi. Ze względu na niesamowite właściwości stosowany jest m.in. w pociskach przeciwpancernych. Historia mówi, że niemieckie wojsko zaczęło go stosować dopiero po tym jak odkryto, że stosują go… Polacy. Nie o tym jednak dzisiaj. To właśnie z węglika wolframu są wykonane zęby naszych klamer. Dlaczego? Bo węglik wolframu gwarantuje długotrwałą pracę klamry oraz najwyższy poziom bezpieczeństwa – zęby, które pozostają ostre przez bardzo długi czas bez problemu przebijają się przez powłokę z farby, laminatu, zabrudzenia czy rdzę. A tylko wtedy jesteśmy w stanie zagwarantować pewne i trwałe uziemienie.

    Test niszczący uziemienia elektrostatycznego

    Wytrzymałość potwierdzona testami

    Wytrzymałość zębów z węglika wolframu potwierdził nasz test (zobacz film) – okazało się, że nawet bardzo mocne uderzenie młotkiem w zaostrzony ząb nie pozostawiło na nim żadnych śladów. Dla porównania wykonaliśmy drugi test z wykorzystaniem zęba ze stali – okazało się, że takie samo uderzenie całkowicie go zniszczyło. Początkowo ostry ząb ze stali zamienił się całkowicie płaski pręt. Czubek zęba utworzył płaską powierzchnię o średnicy około 3 mm.

    A co gdy zęby się stępią

    Zęby w naszych klamrach są niesamowicie twarde. Nie oszukujmy się jednak – nic nie trwa wiecznie. Także węglik wolframu kiedyś ulegnie wytarciu. Co wtedy? Czy musisz wymienić całą klamrę? Absolutnie nie. Zmuszanie Cię do tego byłoby nie fair. Dlatego w naszych klamrach zęby są wymienne. Wystarczy odkręcić dwie śruby i w kilka minut wymienić zęby na nowe. To tanie i szybkie rozwiązanie, które sprawia, że klamra może pracować od kilku do kilkunastu lat.

    Przykładowe zastosowanie klamer uziemiających

    Klamra uziemiająca z przewodem spiralnym

    Zacisk uziemiający z przewodem spiralnym

    Najprostsze rozwiązanie, które można podpiąć bezpośrednio do bednarki lub do systemu monitorującego stan uziemienia (zalecane).

    Przenośny zestaw z klamrą samotestującą

    Przenośny zestaw z klamrą testującą stan uziemienia

    Zestaw dzięki zabudowanemu na jednej z klamr kontrolerowi z diodą informuje operatora w sposób ciągły czy uziemienie jest skuteczne.

    Zacisk uziemiający z przewodem zwijanym na szpuli

    Zacisk uziemiający ze szpulą zwijającą

    Szpula zwijająca przewód uziemiający stanowi idealną alternatywę dla naszych standardowych przewodów spiralnych.

    System kontroli uziemienia cystern z zaciskiem uziemiającym

    System kontroli uziemienia dla cystern

    System kontroli stanu uziemienia cystern drogowych i kolejowych z opatentowanym trójstopniowym testem. Możliwość spięcia np. z pompą lub zaworem.

    System kontroli uziemienia z zaciskiem uziemiającym

    System kontroli uziemienia z zasilaniem bateryjnym

    System kontroli uziemienia beczek, zbiorników IBC i innych zbiorników oraz instalacji procesowych sygnalizujący stan uziemienia poprzez diodę LED.

    Skonfiguruj własne rozwiązanie.

    A może klamra spawalnicza

    Czy zaufałbyś tej klamrze jeśli zależałoby od tego Twoje życie? Klamry spawalnicze jak ta ze zdjęcia zrobionego w jednym z zakładów, czy też klamry akumulatorowe nie gwarantują pewnego uziemienia. Jeśli kiedyś ładowałeś akumulator z ich wykorzystaniem, to wiesz jak bardzo niepewne zapewniły połączenie – mały ruch klamrą powodował jego utratę. W przemyśle może być to przyczyną wybuchu lub pożaru.

    Najważniejsze wady klamer spawalniczych i akumulatorowych:

    1. najczęściej płaskie lub obłe powierzchnie zamiast ostrych zębów
    2. wykonanie z najtańszych materiałów w tym stali zwykłej (rdzewienie)
    3. zbyt mała siła nacisku szczęk

    Czy powinienem stosować uziemienia

    Konieczność stosowania uziemień elektrostatycznych wynika przede wszystkim z dyrektywy ATEX. Obliguje ona zakłady przemysłowe oraz magazyny, w których występują atmosfery wybuchowe do eliminacji m.in. tego źródła zapłonu. Zapomnijmy jednak na chwilę o wymogach prawnych. Konieczność uziemiania np. cystern, zbiorników, instalacji, a w skrajnych przypadkach także ludzi wynika wprost z praktyki. Dlaczego? Bo wyładowania elektrostatyczne są jedną z najczęstszych przyczyn pożarów i wybuchów w przemyśle. Jak to możliwe? Rzućmy okiem na poniższe dane. Okazuje się, że wyładowanie nawet z tak małego obiektu jak wiadro jest w stanie zapalić wszystkie gazy i pary palnych cieczy, a nawet część pyłów.

    Uziemienie wiadra

    Wiadro

    Energia wyładowania elektrostatycznego: 9 mJ ➡️ jest w stanie zapalić wszystkie pary cieczy palnych, gazy oraz część pyłów.

    Wyładowanie elektrostatyczne z człowieka

    Człowiek

    Energia wyładowania elektrostatycznego: 90 mJ ➡️ jest w stanie zapalić wszystkie pary cieczy palnych, gazy oraz sporą część pyłów.

    Uziemienie cysterny drogowej

    Cysterna

    Energia wyładowania elektrostatycznego: 2250 mJ ➡️ jest w stanie zapalić wszystkie pary cieczy palnych, gazy oraz wszystkie pyły wybuchowe.

    Minimalna energia zapłonu par i gazów

    Atmosfera wybuchowa Minimalna energia zapłonu [mJ]
    Propanol 0,65
    Octan etylu 0,46
    Metan 0,28
    Heksan 0,24
    Metanol 0,14
    Dwusiarczek węgla 0,01

    Minimalna energia zapłonu pyłów

    Chmura pyłu Minimalna energia zapłonu [mJ]
    Mąka pszenna 50
    Cukier 30
    Aluminium 10
    Żywica epoksydowa 9
    Cyrkon 5
    Niektóre półprodukty farmaceutyczne 1

    Obejrzyj webinar

    Dla kogo

    • pracownicy BHP i UR
    • ubezpieczyciele / brokerzy
    • rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń ppoż.

    Co zyskasz

    • wiedzę
    • certyfikat
    • przewodnik ATEX

    Klamra magnetyczna

    Są sytuacje, że podpięcie klasycznego zacisku uziemiającego nie jest możliwe ponieważ uziemiany obiekt nie posiada wystającego elementu. W takich przypadkach świetnie sprawdzi się klamra magnetyczna.

    Klamra magnetyczna ma jeszcze kilka zalet w stosunku do typowych zacisków:

    1. łatwiejsza obsługa nie wymagająca siły
    2. zęby klamry są amortyzowane, dzięki czemu wolniej się zużywają
    3. szybkie podłączenie i odłączenie

    Baza wiedzy
    nt. elektryczności statycznej

    7 rzeczy, które możesz zrobić, aby zminimalizować ryzyko zapłonu wodoru w wyniku wyładowania elektrostatycznego

    Wodór jest gazem bardzo łatwo palnym, a jego mieszanka z powietrzem pali się w bardzo szerokim zakresie stężeń, co czyni go szczególnie niebezpiecznym w kontekście zagrożenia wybuchem lub pożarem. Dodatkowo gaz ten ma bardzo niską masę cząsteczkową, co powoduje, że jest bardziej skłonny do rozprzestrzeniania się w powietrzu niż gazy o wyższej masie cząsteczkowej, takie jak metan, propan czy butan. Przykłady wybuchów i pożarów wodoru Oto kilka przykładów wybuchów i pożarów wywołanych zapłonem wodoru: Wybuch cysterny podczas rozładunku wodoru: w fabryce Duferco Farrell podczas rozładunku cysterny należącej do firmy Air Liquid doszło do zapłonu i wybuchu wodoru. W chwili zdarzenia w zbiorniku pojazdu znajdowało się około 23m3. Kierowca cysterny z obrażeniami ciała w tym z poparzeniami drugiego stopnia został zabrany do szpitala. Cysterna całkowicie spłonęła, przez kilka godzin zagrażając zbiornikom magazynowym, w których przechowywane było od 45 do 55 m3 wodoru. [4] Wybuch wodoru podczas rozładunku cysterny: zdarzenie miało miejsce na terenie elektrowni, gdy żółty zbiornik (poniższa grafika - lewa strona) był napełniany wodorem z cysterny (prawa strona). Dochodzenie pokazało, że w wyniku niewłaściwego zadziałania płytki bezpieczeństwa w czasie 10 sekund doszło do uwolnienia około 17kg wodoru, który następnie uległ zapłonowi. Jednym z prawdopodobnych źródeł zapłonu było wyładowanie elektrostatyczne. Eksplozja spowodowała śmierć kierowcy ciężarówki, który zginął, gdy biegł do swojego pojazdu, aby wyłączyć wodór. W zdarzeniu rannych zostało również dziesięciu pracowników elektrowni. W zdarzeniu ucierpiała także infrastruktura zakładu. [5] Eksplozja w fabryce wytwarzającej wodór: wybuch z 7 kwietnia 2020 spowodowała znaczne uszkodzenia okolicznych budynków. Wybuch, który miał miejsce w elektrowni [...]

    Zapobieganie wybuchom dzięki uziemieniom elektrostatycznym

    Kompleksowy poradnik w PDF, wyjaśniający krok po kroku jak poprawnie uziemiać najbardziej zagrożone elementy instalacji w strefach zagrożenia wybuchem.

    kontrolowanie-ładunków-elektrostatycznych-w-strefach-zagrożenia-wybuchem
    kontrolowanie-ładunków-elektrostatycznych-w-strefach-zagrożenia-wybuchem

    Kontrolowanie ładunków elektrostatycznych w strefach zagrożenia wybuchem

    Pobierz darmowy PDF, w którym pokazujemy i objaśniamy, dlaczego wciąż tak wiele osób w zakładach przemysłowych jest nieświadoma zagrożeń związanych z elektrycznością statyczną – szczególnie w miejscach, w których może tworzyć się atmosfera wybuchowa pochodząca od palnych gazów, par cieczy i pyłów.

    Sprawdź dostępne rozwiązania

    Klamra uziemiająca z przewodem spiralnym

    Zacisk uziemiający z przewodem spiralnym

    Najprostsze rozwiązanie, które można podpiąć bezpośrednio do bednarki lub do systemu monitorującego stan uziemienia (zalecane).

    Przenośny zestaw z klamrą samotestującą

    Przenośny zestaw z klamrą testującą stan uziemienia

    Zestaw dzięki zabudowanemu na jednej z klamr kontrolerowi z diodą informuje operatora w sposób ciągły czy uziemienie jest skuteczne.

    Zacisk uziemiający z przewodem zwijanym na szpuli

    Zacisk uziemiający ze szpulą zwijającą

    Szpula zwijająca przewód uziemiający stanowi idealną alternatywę dla naszych standardowych przewodów spiralnych.

    System kontroli uziemienia cystern z zaciskiem uziemiającym

    System kontroli uziemienia dla cystern

    System kontroli stanu uziemienia cystern drogowych i kolejowych z opatentowanym trójstopniowym testem. Możliwość spięcia np. z pompą lub zaworem.

    System kontroli uziemienia z zaciskiem uziemiającym

    System kontroli uziemienia z zasilaniem bateryjnym

    System kontroli uziemienia beczek, zbiorników IBC i innych zbiorników oraz instalacji procesowych sygnalizujący stan uziemienia poprzez diodę LED.

    Skonfiguruj własne rozwiązanie.

    Darmowa konsultacja

    Odpowiem na Twoje pytania odnośnie elektryczności statycznej oraz uziemień i systemów kontroli. Aby skorzystać z darmowej i w 100% niezobowiązującej konsultacji wystarczy, że wypełnisz poniższy formularz.

    Grupa WOLFF Krzysztof Szopa
    Krzysztof Szopa – jestem do Twojej dyspozycji

    Odpowiem na pytania odnośnie: oferty, specyfikacji technicznej, dostawy, montażu

    Nie odbieram? Kliknij! Prawdopodobnie w tym momencie jestem na spotkaniu lub w trasie. Proszę wyślij SMS lub e-mail – na pewno odpowiem, lub zostaw swój numer, abym mógł oddzwonić

      Projekt

      Projekt

      Dostawa

      Dostawa

      Montaż

      Montaż

      Uruchomienie

      Uruchomienie

      Serwis

      Serwis

      Przykładowe pytania

      Uziemienia jako zabezpieczenie przed wybuchem:
      • Jak zabezpieczyć operacje technologiczne jak np. załadunek i rozładunek produktów z cystern kolejowych i samochodowych?
      • Jakie są sposoby na odprowadzenie ładunków z beczek, zbiorników, big-bagów, elementów instalacji procesowych itp.
      • Jak zabezpieczyć konstrukcje urządzeń i instalacji?
      Elektryczność statyczna:
      • Jakie mogę mieć zagrożenia związane z elektrycznością statyczną na terenie mojego zakładu produkcyjnego?
      • Jakie mam możliwości związane z zapobieganiem wybuchom na skutek wyładowania elektrostatycznego?
      • Jak realizować ochronę antyelektrostatyczną pracowników?

      Darmowa konsultacja