Rok 2025 pod kątem zabezpieczeń przeciwwybuchowych zaskoczył nas wzrostem sprzedaży bardzo konkretnego produktu. Szczególnym zainteresowaniem wśród naszych klientów cieszyły się dozowniki celkowe. Bogata oferta, mnogość wykonań materiałowych oraz certyfikacja ATEX, nie tylko do pracy w strefie zagrożenia wybuchem, ale również jako odcięcie wybuchu, pozwoliły na wzrost sprzedaży w dwóch sektorach w porównaniu do ubiegłego roku. Postanowiliśmy przeanalizować, co wpływa na zwiększone zainteresowanie tym konkretnym produktem, a także jakie prognozy przewidujemy na nadchodzący 2026 rok.
Dozowniki celkowe — porównanie sprzedaży rok do roku
Wzrost zainteresowania wśród naszych klientów dozownikami celkowymi, jaki odnotowaliśmy w tym roku, jest kontynuacją dobrej sprzedaży, z którą zakończyliśmy ubiegły (2024) rok. Dostarczane przez nas dozowniki celkowe trafiają do trzech branż: OEM, spożywczej i energetycznej. Każda z nich ma swoje wymagania i specyfikę procesów oraz zagrożeń, z którymi musi się zmagać.
Jak w poprzednich latach, tak i w tym roku duży nacisk kładliśmy w naszych działaniach na edukację klientów, aby oprócz technicznych rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo, wzrastała także świadomość dotycząca zagrożeń związanych z wybuchami na terenie zakładów przemysłowych. Wzrost świadomości, co do rodzaju wykonania i wymaganej certyfikacji, widzimy w ilości wybieranych produktów przeznaczonych do stref zagrożenia wybuchem.
Dodatkowo podjęliśmy decyzję o magazynowaniu jednego z bardziej popularnych modeli dozownika celkowego, by skrócić czas dostawy i szybciej reagować na zapotrzebowanie z rynku.
Zaobserwowane trendy sprzedażowe w 2025 roku
60% wszystkich naszych zamówień spłynęło z branży OEM
W OEM dozowniki celkowe są częścią instalacji lub używane są w produkcji własnych urządzeń przemysłowych. Wykorzystuje się je szeroko w integracjach: od maszyn pakujących, po młyny i linie transportu, a przede wszystkim w procesach odpylania czy magazynowania produktów, które mogą stwarzać zagrożenie wybuchem.
Zakładom inwestującym w poprawę bezpieczeństwa zależy najbardziej na niezawodności dozowników i przejrzystej dokumentacji z kompletnym certyfikatem ATEX (do pracy w strefie zagrożenia wybuchem oraz jako bariera dla płomienia i ciśnienia w postaci izolacji wybuchu).
Wzrost sprzedaży dla branży spożywczej
Oprócz OEM, szczególne zainteresowanie dozownikami celkowymi wykazują również takie branże jak spożywcza oraz energetyczna.
W branży spożywczej dozowniki celkowe są jednym z częściej wykorzystywanych komponentów urządzeń procesowych. Stosowane są do transportu, dozowania materiałów sypkich, montowane są również na filtrach czy zbiornikach – zawsze tam, gdzie trzeba zachować ciągłość przepływu i szczelność.
W tej branży przy doborze elementów instalacji, w tym dozowników celkowych, szczególnie wymagane jest wykonanie higieniczne (ze stali nierdzewnej), aby uniknąć skażenia półproduktów oraz wykonanie ATEX ze względu na możliwość tworzenia się pyłowych atmosfer wybuchowych.
Wzrost sprzedaży dla branży energetycznej
W energetyce, również w OZE (biomasa), dozowniki celkowe pełnią przede wszystkim funkcję podawania paliw stałych i zabezpieczania układów transportu.
Wykorzystywane układy muszą przede wszystkim spełniać wysokie wymogi dotyczące odporności na ścieranie, ze względu na rodzaj przetwarzanych surowców. Muszą także posiadać wysoką odporność temperaturową oraz certyfikację ATEX, co podyktowane jest zachodzącymi procesami.
Certyfikacja ATEX, IECEx
Analizowane dane pokazują jedną, niezwykle ważną cechę wspólną, a mianowicie wszystkie dostarczone dozowniki były w wykonaniu do strefy zagrożenia wybuchem. Przeważająca większość (80%) była również w wykonaniu odpornym na działanie płomienia i ciśnienia, co pozwala na użycie dozownika jednocześnie jako izolacji wybuchu.
Jest to niezwykle ważny szczegół, ponieważ izolacja wybuchu skutecznie powstrzymuje wybuch przed rozprzestrzenianiem się na pozostałe części instalacji procesowej. Odnotowane zainteresowanie w tym obszarze pokazuje, że wśród pracowników zakładów, ubezpieczycieli oraz inwestorów wzrasta świadomość konieczności doboru odpowiednich środków ochrony i sięgania po rozwiązania podnoszące poziom bezpieczeństwa wybuchowego w pełnym zakresie, a nie wybiórczo.
65% klientów wybiera nas ponownie
Większość klientów, którzy już wcześniej dokonali zakupu dozowników celkowych, zdecydowała się na kolejne zamówienie. Pozytywne doświadczenia z poprzednimi realizacjami, wysoka jakość, niezawodność i trwałość dozowników celkowych sprawiają, że klienci chętnie wracają po kolejne urządzenia, niezależnie od branży, w której działają.
Oprócz jakości oferowanych produktów posiadamy również serwis, który dostępny jest przez 24h, dzięki czemu możemy szybko i sprawnie poddać instalację przeglądom czy lepiej rozwiązać problemy użytkowania. Zapobiega to przestojom i minimalizuje straty ponoszone w takich sytuacjach przez zakłady produkcyjne.
Dlaczego właśnie dozowniki celkowe
Charakterystyka
Dozowniki celkowe dostępne są w wykonaniu zwykłym, z certyfikatem ATEX dopuszczającym je do pracy w atmosferach wybuchowych oraz z certyfikatem ATEX dopuszczającym zarówno do pracy w atmosferach wybuchowych, jak i do odsprzęgania wybuchu. To sprawia, że posiadają szerokie zastosowanie oraz możliwość integracji.
Przewagi
– stabilne dozowanie procesowanych surowców
– dzięki dostępności różnych wykonań pomagają spełniać wymagania higieniczne lub zapewniają odporność na ścieranie
– pozwalają spełnić wymogi prawne, standardy i normy – powtarzalne i certyfikowane komponenty
– standaryzacja i możliwość zastosowania w wielu urządzeniach
Możliwość rozwoju w 2026 r.
Przewidywania dla omawianych branż na 2026 rok wskazują na ciągłość rozwoju, ale także zwracają uwagę na ryzyka, z jakimi mogą się mierzyć w związku z działalnością. Dlatego tak ważna jest świadomość, jak dzięki urządzeniom, takim jak dozowniki celkowe, można zwiększyć poziom bezpieczeństwa wybuchowego przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich niezbędnych wytycznych.
Branża OEM (Original Equipment Manufacturer)
Głównymi czynnikami wzrostu będzie automatyzacja i krótsze cykle życia produktów. Przewidywany jest wzrost popytu na gotowe moduły, komponenty i podzespoły, które producenci maszyn mogą szybko zintegrować.
Ryzyka, na które może być narażona branża OEM to przede wszystkim niestabilność dostaw metali, elektroniki czy podzespołów. W połączeniu z wymogiem posiadania elementów instalacji dostosowanych do stref Ex może stanowić to potencjalny problem.
Dozowniki celkowe są więc odpowiednim rozwiązaniem ze względu na swoją konstrukcję i możliwość łatwego doboru, krótkiej instalacji oraz wymiany, zwłaszcza, że firmy szukają sposobu na szybkie wdrażanie nowych wersji urządzeń. Dodatkowo wykonanie dozowników, zgodne z wymogami ATEX, a więc w sposób wyspecjalizowany potwierdzony certyfikatami odpowiada na główną potrzebę związaną z bezpieczeństwem procesowym.
Branża spożywcza
Główne czynniki wzrostu dla branży spożywczej, to stały popyt, rosnąca automatyzacja zakładów, regulacje sanitarne i wysokie standardy higieny. Ponieważ żywność nie podlega typowym cyklom recesyjnym, konieczne jest sprostanie odpowiednim wymogom, które prowadzą do modernizacji technologii, linii produkcyjnych czy infrastruktury. W związku z tym producenci żywności inwestują w linie wysokiej czystości, aby uniknąć skażenia, a także w celu polepszenia jakości i wydajności.
Ryzykiem jest więc także wzrastająca liczba obszarów, które klasyfikuje się jako strefy zagrożenia wybuchem (cukier, mąka, przyprawy), stąd rosnące zapotrzebowanie na komponenty w wykonaniu przeciwwybuchowym, takie jak dozowniki celkowe.
Energetyka
Główne czynniki wzrostu, to przede wszystkim transformacja energetyczna (największy trend w Europie i Azji), a co za tym idzie modernizacja sieci i infrastruktury, które są podyktowane dostosowaniem pod OZE. Wiąże się z tym konieczność zapewnienia odpowiednich systemów zabezpieczeń, ponieważ całe przedsięwzięcie wymaga dużej ilości aparatury. Stąd modernizacje uwzględniają urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym oraz inne rozwiązania podnoszące poziom bezpieczeństwa przemysłowego.
Ryzyka skupione są na rosnącym nacisku na bezpieczeństwo i certyfikaty. Brak odpowiednich urządzeń lub elementów instalacji może przyczyniać się do zwiększonego zagrożenia wybuchem, ale także do podniesienia wysokości ubezpieczenia. Ubezpieczyciele zwracają uwagę na sposób wykonania komponentów instalacji, aby linie produkcyjne były dostosowane zarówno do przetwarzanych surowców, jak i do obowiązujących wymagań prawnych.
Dzięki połączeniu edukacji z wiedzą i doświadczeniem ekspertów Grupy Wolff mogliśmy pomóc naszym klientom w znalezieniu rozwiązań w pełni dostosowanych do ich potrzeb, co potwierdzają liczby zaprezentowane w tym zestawieniu.
