Przedmiot umowy, zawartej z wiodącym na świecie producentem autobusów, obejmował demontaż istniejącej instalacji odpylania oraz dostawę, montaż i uruchomienie kompletnie nowego układu.
Dotychczasowa instalacja nie zapewniała wystarczającej wydajności, co było głównym powodem wymiany. Równie istotny był fakt, iż nie spełniała ona wymogów w zakresie bezpieczeństwa wybuchowego.
Nowa instalacja osiąga wydajność 18.500 m3/h (przy podciśnieniu 6000 Pa), oraz jest wyposażona w niezbędne systemy przeciwwybuchowe oraz wykrywania iskier.
Ze względu na wysokie koszty ewentualnego przestoju, montaż instalacji musiał zostać zrealizowany w przeciągu zaledwie dwóch tygodni, w czasie normalnej pracy zakładu.
Parametry instalacji:
- wydajność/podciśnienie 18.500 m3/h /6000 Pa
- odpylany materiał: pyły drzewne i kompozytowe
- separacja pyłu: filtr kieszeniowy, pulsacyjny o powierzchni filtracji 263 m2
- ochrona przed wybuchem pyłu poprzez: systemem tłumienia wybuchu HRD, odsprzęganie wybuchu na wysypie pyłu poprzez certyfikowany dozownik celkowy H-ARP oraz wlocie do filtra poprzez system HRD, system wykrywania i gaszenia iskier
Montaż:
- prowadzony na istniejącej instalacji z zachowaniem ciągłości pracy pomiędzy etapami montażu
- dopuszczalny tylko w weekendy w dwóch etapach:
- I etap – zainstalowanie odciągowej instalacji rurowej i podłączenie jej do istniejącego filtra,
- II etap – zamontowanie jednostki filtracyjnej i wentylatora oraz połączenie z instalacją rurową, zamontowanie szafy zasilająco-sterowniczej i uruchomienie.
