GRUPA WOLFF zakończyła pierwszy etap projektu, którego celem było dostosowanie zakładu produkującego armaturę i galanterię sanitarną do wymogów w zakresie bezpieczeństwa wybuchowego i procesowego.
Na jednej z czterech hal została wykonana instalacja wentylacji nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła o wydajności 36 tys. m3/h. Zadanie zostało wykonane na bazie centrali wentylacyjnej z wymiennikiem krzyżowym, sekcją nagrzewnicy elektrycznej, sekcjami filtracji zgrubnej i dokładnej.
Instalacja obejmowała kompletny zestaw rurociągów i kanałów wentylacyjnych, łącznie z armaturą do ujęcia oraz rozprowadzania powietrza – kratki wentylacyjne, anemostaty, nawiewniki laminarne.
Równocześnie na hali produkcyjnej została zainstalowana instalacja centralnego odkurzania wyposażona w samozamykające się zawory klapowe, do których można podłączyć zestawy do sprzątania. Instalacja odkurzania wykorzystywana jest również do odciągów dla ręcznych narzędzi do szlifowania, wiercenia i obrabiania produkowanych elementów.
W ramach projektu istniejące urządzenia wentylacyjne i odpylające zostały dostosowane do wymogów ATEX.
